කාර්මික ස්වයංක්‍රීයකරණය, මුද්‍රණය සහ ඇසුරුම්කරණය සහ ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනය ඇතුළු පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත හරහා රේඛීය ස්කෑන් කාච භාවිතා වේ. මෙම බහුකාර්ය දෘශ්‍ය උපාංග ඒවායේ අධි-විභේදන රූපකරණය, වේගවත් ස්කෑනිං හැකියාවන් සහ විවිධ යෙදුම් වලට අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව හේතුවෙන් නවීන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි අත්‍යවශ්‍ය මෙවලම් බවට පත්ව ඇත.
1. කාර්මික ස්වයංක්‍රීයකරණය
කාර්මික ස්වයංක්‍රීයකරණ ක්ෂේත්‍රය තුළ, තත්ත්ව පරීක්ෂාව, මාන මිනුම් සහ තීරු කේත හඳුනාගැනීම සඳහා රේඛීය ස්කෑන් කාච බහුලව භාවිතා වේ. මෙම කාච නිෂ්පාදන රේඛාවේ නිෂ්පාදන දැඩි තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කරන අතර එමඟින් සමස්ත නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. නිදසුනක් ලෙස, සුළු දෝෂ පවා ක්‍රියාකාරී අසාර්ථකත්වයන්ට හේතු විය හැකි ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් වැනි කුඩා සංරචක පරීක්ෂා කිරීමේදී, රේඛීය ස්කෑන් කාච ප්‍රමාණවත් නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් වේගවත්, ඉහළ විභේදන ස්කෑන් සපයයි. නැමුණු අල්ෙපෙනති හෝ වැරදි ලෙස සකස් කරන ලද සම්බන්ධක වැනි ගැටළු හඳුනා ගැනීම සඳහා මෙම හැකියාව ඉතා වැදගත් වන අතර, දෝෂ රහිත සංරචක පමණක් නිෂ්පාදනයේ ඊළඟ අදියර කරා යන බව සහතික කරයි.
එපමණක් නොව, රේඛීය ස්කෑන් කාචවල අධිවේගී ස්කෑන් කිරීමේ හැකියාව මඟින් සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ සවිස්තරාත්මක තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණයක් සක්‍රීය කරයි. අඛණ්ඩව අධික වේගයෙන් රූප ග්‍රහණය කර ගැනීමෙන්, මෙම කාච නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය පිළිබඳ ක්ෂණික ප්‍රතිපෝෂණ ලබා දෙයි. මෙම තත්‍ය කාලීන දත්ත නිෂ්පාදකයින්ට ගැටළු හඳුනාගෙන ඒවා විසඳීමට, අක්‍රීය කාලය අවම කිරීමට සහ නාස්තිය අඩු කිරීමට ඉඩ සලසයි. නිදසුනක් ලෙස, මෝටර් රථ එකලස් කිරීමේ මාර්ගවල, රේඛීය ස්කෑන් කාච සම්ප්‍රේෂක පටිය දිගේ ගමන් කරන විට කොටස් පරීක්ෂා කළ හැකි අතර, අවසාන නිෂ්පාදනයට එකලස් කිරීමට පෙර එක් එක් සංරචක අවශ්‍ය පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කරයි.
2. මුද්‍රණය සහ ඇසුරුම්කරණය
මුද්‍රණ සහ ඇසුරුම් අංශයේ, මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය, වර්ණ අනුකූලතාව සහ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය අඛණ්ඩතාව ඇගයීම සඳහා රේඛා ස්කෑන් කාච ඉතා වැදගත් වේ. ඒවායේ අධි-විභේදන හැකියාවන් සංකීර්ණ රූප විස්තර ග්‍රහණය කර ගන්නා අතර, මුද්‍රණ දැඩි ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කරයි. මුද්‍රණ කර්මාන්තයේ දී, පැල්ලම්, තීන්ත ලේ ගැලීම් හෝ වැරදි පෙළගැස්ම වැනි දෝෂ සඳහා මුද්‍රිත ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කිරීමට රේඛා ස්කෑන් කාච භාවිතා කරයි. වෙළඳ නාම අනුකූලතාව සහ පාරිභෝගික තෘප්තිය පවත්වා ගැනීම සඳහා මෙම මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවය අත්‍යවශ්‍ය වේ.
ඇසුරුම්කරණය සඳහා, ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය දෝෂ වලින් තොර බවත් නියාමන ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බවත් සහතික කිරීම සඳහා රේඛා ස්කෑන් කාච වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඇසුරුම්කරණයේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වන ඝනකම, වයනය සහ වර්ණයෙහි වෙනස්කම් ඒවාට හඳුනාගත හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, ආහාර සහ පාන කර්මාන්තයේ දී, රේඛා ස්කෑන් කාච මඟින් ලේබල් නිවැරදිව යොදන බවත් ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය දූෂක වලින් තොර බවත් සත්‍යාපනය කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහ සෞඛ්‍ය රෙගුලාසි වලට අනුකූල වීම සහතික කරයි.
3. ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනය
ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දී, රේඛීය ස්කෑන් කාච ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නිදසුනක් ලෙස, ලිතියම් බැටරි PACK රේඛා ඇලවීමේ ස්ථානගත කිරීමේ හඳුනාගැනීමේදී, රේඛීය ස්කෑන් කාචයකින් සමන්විත දෘශ්‍ය පද්ධතියට ස්ථානීය ඕෆ්සෙට් තීරණය කිරීම සඳහා කොටුව සලකුණු ලකුණු ඉක්මනින් ග්‍රහණය කර ගත හැකිය. මෙම තොරතුරු රොබෝවරුන්ට ස්ථාන වන්දි ලබා දීමට සහ බැටරි ඇසුරුම්වල ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කරමින් ඇලවීමේ කාර්යයන් සම්පූර්ණ කිරීමට මඟ පෙන්වයි. රේඛීය ස්කෑන් කාච මගින් සපයන නිරවද්‍යතාවය මෙම කර්මාන්තයේ විශේෂයෙන් වැදගත් වන අතර, සුළු අපගමනයන් පවා බැටරිවල ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ ආරක්ෂාවට බලපෑ හැකිය.
මීට අමතරව, රේඛීය ස්කෑන් කාච බැටරි නිෂ්පාදනයේ අනෙකුත් අදියරවලදී භාවිතා කරනු ලැබේ, එනම් දෝෂ සඳහා ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සහ බෙදුම්කරුවන් පරීක්ෂා කිරීම වැනි ය. මෙම කාචවල අධි-විභේදන රූපකරණ හැකියාවන් බැටරියේ ක්‍රියාකාරිත්වය අඩාල කළ හැකි ක්ෂුද්‍ර දෝෂ හඳුනා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. මෙය ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය යන දෙකම වැඩි දියුණු කරමින් වෙළඳපොළට ළඟා වන උසස් තත්ත්වයේ බැටරි පමණක් සහතික කරයි.
4. ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ පද්ධති (AOI)
රේඛීය ස්කෑන් කාච ඒවායේ වේගවත් ප්‍රතිචාර කාලය සහ අඩු ශබ්ද මට්ටම් හේතුවෙන් ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ පද්ධති (AOI) සමඟ පුළුල් ලෙස ඒකාබද්ධ කර ඇත. පරිපථ පුවරු වැනි ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචකවල ඇති විය හැකි දෝෂ හඳුනා ගැනීම සඳහා මෙම පද්ධති අත්‍යවශ්‍ය වේ. රේඛීය ස්කෑන් කාච මඟින් වස්තූන් වේගයෙන් පරිලෝකනය කළ හැකි අතර පෑස්සුම් සන්ධි දෝෂ, අතුරුදහන් වූ සංරචක හෝ වැරදි සංරචක ස්ථානගත කිරීම වැනි ගැටළු නිවැරදිව හඳුනාගත හැකිය. රේඛීය ස්කෑන් කාචවල වේගය සහ නිරවද්‍යතාවය ඉහළ නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉක්මන් සහ විශ්වාසදායක පරීක්ෂණ ඉතා වැදගත් වන AOI පද්ධතිවල භාවිතය සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු කරයි.
සාරාංශයක් ලෙස, රේඛීය ස්කෑන් කාච, ඒවායේ ඉහළ විභේදනය, අධිවේගී ස්කෑනිං සහ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව මගින් සංලක්ෂිත වන අතර, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම මගින් බහු කර්මාන්ත සඳහා සැලකිය යුතු දායකත්වයක් සපයයි. ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල දෝෂ රහිත එකලස් කිරීම සහතික කිරීම, මුද්‍රිත ද්‍රව්‍යවල අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම හෝ ලිතියම් බැටරිවල ආරක්ෂාව සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම වේවා, රේඛීය ස්කෑන් කාච නවීන නිෂ්පාදනයේ අත්‍යවශ්‍ය මෙවලමකි. ඒවායේ බහුකාර්යතාව සහ නිරවද්‍යතාවය ඉහළ ප්‍රමිතීන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඒවා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-28-2025